皮帶斗式提升機(jī)滾筒的結(jié)構(gòu)形式及其失效方式
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滾筒是斗式提升機(jī)主軸裝置的主要工作部件之一。 斗式提升機(jī)主軸裝置所承受的大部分負(fù)載直接作用在滾筒上,因此滾筒是主要的動(dòng)力成分。
滾筒根據(jù)其制造工藝可分為鑄造,焊接和焊接混合式。 滾筒設(shè)計(jì)方法的質(zhì)量不僅影響滾筒的制造成本和性能,而且影響滾筒的制造工藝。 滾子通常分為薄殼剛性支撐和厚殼子彈支撐。 薄殼剛性支撐由于殼的厚度相對(duì)較薄,因此殼質(zhì)量小且轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小。 同時(shí),為了確保殼體的穩(wěn)定性,通常需要支撐輪的剛性,并且裝置中有許多支撐環(huán)。 這種結(jié)構(gòu)盡管具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),但是制造過(guò)程更加復(fù)雜,并且由于在支撐環(huán)和輥的其他部分的接觸處的輥的剛度大大變化,因此容易引起不均勻的力和 應(yīng)力集中,輥沿軸向彎曲。 應(yīng)力由支撐環(huán)和支撐輪承受。 由于感光鼓的外殼相對(duì)較薄,因此在重復(fù)操作時(shí),感光鼓表面的裂紋容易造成疲勞損壞。 至于厚殼支撐的結(jié)構(gòu),通常更多地使用新的起重機(jī)。 顧名思義,這種結(jié)構(gòu)就是它的外殼。 為了滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性的要求,外殼采用了厚實(shí)的外殼。 目的是移除支撐環(huán)并簡(jiǎn)化滾子的制造過(guò)程,但這將使?jié)L子質(zhì)量和慣性矩更大。 對(duì)于輥的支撐輥,由于殼體的厚度滿足穩(wěn)定性要求,因此支撐輪采用彈性支撐輪。 與剛性支撐輪相比,殼體的力和剛度更加均勻。 這種結(jié)構(gòu)使殼體不易出現(xiàn)應(yīng)力集中,并改善了應(yīng)力狀況。 因此,厚殼子彈支撐輥的設(shè)計(jì)比薄殼剛支撐輥更合理,更經(jīng)濟(jì)。 本文討論的起重鼓的結(jié)構(gòu)是厚殼子彈支撐的鼓。
滾筒故障有多種形式。 這里的故障是指在工作過(guò)程中鼓殼的大變形或鼓的部分破裂,這使得滾筒無(wú)法正常工作。
滾筒故障包括:殼體開(kāi)裂,沿殼體圓周的局部開(kāi)裂,殼體在支撐輪上的局部開(kāi)裂,焊縫的焊接或開(kāi)裂以及沿殼體軸向的局部開(kāi)裂等。 力復(fù)雜時(shí),圓柱殼的破壞原因也很復(fù)雜。 通常,在使用圓柱形外殼的初始階段,當(dāng)額定載荷以下或小于額定載荷時(shí),圓柱形外殼會(huì)部分破裂或變形。 原因是大多數(shù)屬于不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),理論計(jì)算錯(cuò)誤或安裝/制造問(wèn)題; 使用一段時(shí)間后,在額定載荷或過(guò)載下工作時(shí),外殼會(huì)嚴(yán)重破裂或變形,這主要是鋼。維修不當(dāng)和使用不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。 因此,探索殼體失效的原因?qū)τ跉んw的未來(lái)設(shè)計(jì)尤為重要。